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自動捆扎機常見故障及維修方法
發(fā)布者:管理員 發(fā)布時間:2014/11/11 13:26:46 閱讀:678

一:卡帶處理   
當帶子卡在滾輪中間,或有異物塞住無法取出時,拆開六角螺帽的墊圈,松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲,由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些;取下連接軸心,將上輪機拿起,取出卡住物。最后依以上方式裝配復(fù)原就可以了,注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。   
二.捆緊后不切帶   
有很多情況會造成此情況,如:
1.松緊調(diào)整的太緊;
2.打滑片或者打滑皮帶有油,必須拆下擦掉油;
3.皮帶太緊,將皮帶傳動座往下下調(diào)些,或?qū)ⅠR達往后調(diào)些即可;   
三:粘合效果欠佳   
1.溫度太高或不夠,有時較特殊的帶子,粘性較差,溫度必須很準確才可以;   
2.使用電壓不夠,有很多工廠的電壓,往往不足,如果再使用延長線或者電纜線,造成壓降,使原先調(diào)整的溫度變低,甚至于馬達捆緊時燒掉,所以盡量避免使用電纜線,如果一定要用延長線,則須接較粗而不要太長的電線;   
3.電熱鋼片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP帶,或是左、右的刀具,而無法進入加溫,須視情況調(diào)整;   
4.排煙的微風(fēng)扇故障,使得溫度太高。   
四.全自動打包機不出帶   
遇此情形,首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處,然后再看穿帶過程是否正確;如果不行,看送帶滾輪附近是否卡住異物,這樣也會造成此種情況。 總結(jié):遇到故障要及時處理和解決對提高工作效率很有幫助。
 
 

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